熔體流動速率試驗機，又稱熔體流動速率儀，是測定熱塑性塑料、工程塑料等高分子材料在一定溫度和壓力條件下的流動性能的重要儀器設(shè)備。通過測定在預(yù)定條件下，單位時間內(nèi)通過特定孔口的熔融塑料的質(zhì)量，反映材料的加工性能和流變特性。

　　熔體流動速率試驗機的基本原理是將一定粒徑的塑料原料（粉末或顆粒）加熱到規(guī)定溫度，使其熔融成為流體狀態(tài)，然后在施加的壓力作用下，通過裝有微孔口的模具，于一定時間內(nèi)測量流出熔體的質(zhì)量，從而得到流動速率指標。

HT-682M-BA與HT-682MV-BA為常規(guī)型號，人工加載砝碼帶自動切割功能；

 HT-682MV-EL為電動加載砝碼帶自動切割的機型，是指預(yù)先將一組砝碼放置在砝碼托架上，實現(xiàn)電動加載和卸載，減少人工操作；

HT-682MV-AU帶自動加載砝碼與自動切割功能，8組砝碼按測試條件自動變換加載和卸載砝碼，智能化進一步提升。

　　熔體流動速率試驗機的結(jié)構(gòu)組成：

　　1.加熱系統(tǒng)：由加熱管或電爐組成，且配有溫度控制裝置（PID控制器），確保試驗全過程中溫度穩(wěn)定。

　　2.供料系統(tǒng)：裝料斗或料倉，加料方便，常配有振動篩或過濾裝置，避免雜質(zhì)。

　　3.模具與孔口：具有嚴格尺寸的微孔模塊，符合國際或國家標準（如孔徑2.095mm、長度8.00mm等），用于控制流動阻力。

　　4.壓力施加裝置：通常采用活塞推動或重錘施壓的機制，壓力值按照標準設(shè)定（如21.6kgf或2.16kgf/10kg）；壓力作用時間一般為10分鐘。

　　5.測量與控制系統(tǒng)：配備電子計時器、自動稱重裝置或引入電子秤，確保數(shù)據(jù)的自動記錄。

　　6.安全保護措施：包括溫度保護、過載保護和緊急停止按鈕，確保操作者安全。